雙層油罐產品相關標準及技術要求
本設備按NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》進行設計制造,檢驗。
焊接采用氣體保護焊和埋弧焊,焊接坡口形式按GB985-2008.
GB/T150-1998《鋼制壓力容器》
GB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》
GB985-88《氣焊、手工焊、氣體焊、焊縫坡口基本形式及尺寸》
JB4730-94《壓力容器無損檢測》
同時參考引用相關的國外標準:
日本消防危第66號相關強化玻璃纖維制雙層油罐規定的運用
美國UL58/UL1746
1. 儲存介質:柴油
2. 設計壓力:常壓
3. 設計溫度:≤50℃
4. 埋地深度:相對標高-0.75m
5. 全容積:50 m3,充裝系數0.9
6. 腐蝕裕度:1mm
7. 儲油罐體材料:Q235-B
8. 筒體尺寸:50 m3罐內層,內徑2800mm×長9136mm×厚度8mm
9. 50 m3罐外層,內徑2850mm×長9162mm×厚度6mm
10.筒體重量:10952公斤
11.設備載荷:200000公斤(非承重區)
12 焊縫系數0.85
13. 焊接工藝:焊接采用埋弧弧焊,焊絲牌號H08A
14. 壓力試驗:0.1MPa
15. 焊縫檢測要求:對接焊縫檢測標準JB/T4730.2射線檢測,檢測長度10%;角焊縫檢測標準JB/T4730。
16. 人孔直徑:2個DN500人孔,人孔法蘭為機加工標準板式平焊鋼制法蘭,人孔頸高200mm,人孔蓋及法蘭厚度≥22mm,采用耐油橡膠石棉法蘭墊,按國家標準配置螺栓、螺母、墊片。
17. 接管規格:進油口φ89×4mm,出油口φ89×4或φ133×5mm,通氣孔φ57×3.5mm,量油孔φ108×4mm,液位計口φ108×4mm,人孔φ500×6mm。
18. 儲油罐應采用噴砂除銹,除銹等級達到Sa2.5;使用加強級環氧煤瀝青漆防腐,涂層結構:瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜(每層厚度約1.5mm,涂層總厚度大于等于5.5mm),3000伏電火花試驗合格;虿捎镁垡蚁├淅p帶。
19. 儲罐應焊二條導靜電接地鍍鋅扁鋼,規格為━40×4,并方便與靜電接地網連接。
20. 儲油罐設計使用壽命20年。
21. 其他技術要求按照國家和行業現行規范、標準,以及《加油站建設標準》和《加油站建設標準設計》執行。